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随着我国钢铁工业的发展，高压电动机得到了广泛的使用。作为运转的电气设备，电机的绝缘介质均暴露在空气之中，易受污染，同时介质内部也不可避免地存留一定的气隙，在相应电厂的作用下产生局部放电乃至击穿。高压电机拖动的大都是关键设备，一旦发生故障就会造成较大的经济损失，因此对高压电机的试验显得尤为重要。
交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。
电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，是预防性试验的一项重要内容。此外，由于交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是保证电力设备安全运行的一种重要手段。
在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置（交流耐压试验变压器）往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。相比，变频串联谐振试验装置（体积与重量约为传统油式试验变压器的1/2～1/3）由变频电源、励磁变压器、电抗器、分压器组成.
我们已知，在回路频率f=1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。
试品存在缺陷，有发生击穿的可能，更须注意监视。但也会遇到这样的情况：空气湿度大，温度高；试品表面有脏污造成表面滑闪，此时当认真清洁电机，或对电机进行干燥后再试。总之一台大型电机造价昂贵，试验必须一丝不苟，细于观察，合理分析，准确判断，既不让隐患“过关”，又不轻易宣判试品“死期”，这才是科学的态度，也是正确的试验目的和宗旨。
1. 交流耐压试验的目的
交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。
虽然交流耐压试验具有积累效应，但是它比较接近设备实际运行状态，而且能提前暴露设备的一些绝缘缺陷，更能有效地发现绝缘弱点，因此它是决定设备是否能够投入运行的坚定性试验。
各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反应出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验一般比运行电压高，因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。
交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的比较有效、直接的方法，它对判断电气设备能否继续运行具有决定性意义，也是保证设备安全运行，避免发生绝缘事故的重要手段。由于交流耐压属于破坏性试验项目，因此，必须严格按照标准的规定进行。
2. 交流耐压试验的电压值
交流耐压试验中，最关键的问题就是正确选择试验电压的数值。一方面要求能保持绝缘水平，另一方面要考虑因试验电压过高而引起的绝缘劣化。一般讲应考虑到以下几个因素。
（1） 在被试品上可能产生过电压的数值、持续时间及其次数。如果被试品遭受到较高过电压的可能性极小，则可不必采用过高的试验电压；如果被试品可能遭受到较高的电压，则应该适当提高试验电压的数值。
（2）电机或电器设计时采用的绝缘水平。
（3） 设备绝缘的状况。电机在运行中由于各种条件的影响，使绝缘逐步劣化，绝缘性能下降，故在确定试验电压时，应考虑到绝缘损伤的程度和运行年限。例如，运行中的设备的试验电压应为出厂时的75-90%
（4）备品、备件和检修力量。
（5）电机和电器在电力系统中重要性。
3. 影响绝缘交流电压击穿的因素
（1）温度，温度对绝缘的击穿影响很大，温度升高，介质损失增加，散热条件差则造成热击穿，即温度升高能使击穿电压下降。
（2）电源频率，电源频率与介质损失有很大关系，因介质损失随电源频率的增加而增加，则击穿电压与电源频率也有直接的关系。
（3）加压时间，电压作用时间对绝缘的击穿起着直接的作用，所加电压较高，则发生击穿所需时间较短，如所加电压较低，则发生击穿所需时间较长。
（4）受潮程度，绝缘受潮后将使绝缘击穿强度下降。不易吸潮的材料，受潮后击穿电压下降到约为未受潮时的一半，容易吸潮的材料，吸潮后的耐压可能仅为干燥时的百分之一。
根据国家标准规定，高压电器、电流互感器、套管和绝缘子的绝缘结构，如果主要是由瓷质和液体材料组成，则只需要进行1分钟耐压试验；如果主要由有机固体材料组成，则需要进行5分钟耐压试验。对于电机，规定都是1分钟的耐压时间。